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什么是模具温度控制系统包括什么
注塑模具需要加热的场合主要有:对于黏度高、流动性差的塑料,如PC、硬PVC、PPO、PSF等,提高模温可以较好地改善其流动性,其模温应控制在80~120℃。对于这些模具,如果表面散热快,仅靠熔体的热量不足以维持模具高温度的要求,因此模具还需要设置加热系统,以便在注射之前或注射时对模具进行加热,以保证模具正常生产。
有的模具既要加热,又要冷却。第一种情况是在寒冷地区或是大型模具,模具生产前必须进行预热,当模具的温度达到塑料的成型工艺要求时,即可关闭加热系统,如果在注射一段时间后,模具的温度高于塑料的成型工艺要求时,再打开模具的冷却系统,将模具的温度控制在合理的范围内。第二种情况是塑料制品较大,且壁厚不均匀,则在壁厚尺寸较大处要冷却,在过窄的型腔处要加热,以改善熔体的填充。
对于小型薄壁的塑料制品,且成型工艺要求模温不太高时,可以不设置加热装置,也不设置冷却装置,模具靠自然冷却
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