注塑模具需要加热的场合主要有：对于黏度高、流动性差的塑料，如PC、硬PVC、PPO、PSF等，提高模温可以较好地改善其流动性，其模温应控制在80~120℃。对于这些模具，如果表面散热快，仅靠熔体的热量不足以维持模具高温度的要求，因此模具还需要设置加热系统，以便在注射之前或注射时对模具进行加热，以保证模具正常生产。

　　有的模具既要加热，又要冷却。第一种情况是在寒冷地区或是大型模具，模具生产前必须进行预热，当模具的温度达到塑料的成型工艺要求时，即可关闭加热系统，如果在注射一段时间后，模具的温度高于塑料的成型工艺要求时，再打开模具的冷却系统，将模具的温度控制在合理的范围内。第二种情况是塑料制品较大，且壁厚不均匀，则在壁厚尺寸较大处要冷却，在过窄的型腔处要加热，以改善熔体的填充。

　　对于小型薄壁的塑料制品，且成型工艺要求模温不太高时，可以不设置加热装置，也不设置冷却装置，模具靠自然冷却

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