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塑料瓶具有一定的加工和生产方法

  塑料瓶具有一定的加工和生产方法,加工方法主要有挤出、注射成型、压延、吹塑、模压、层压、浇铸等等好多种方式。而塑料瓶就是经过经过吹塑加工而成, 就是将塑料加热熔解然后压入专门的吹塑模具里, 同时内部有空气高压,将塑料压到模具上从而形成最终产品形状。

  因为瓶子在成形的时候受到向外的压力,所以瓶子本身的内应力是向内的,加热的温度达到一定程度后会使塑料软化,内应力受到的阻力变小,于是瓶子会变小了。塑料瓶在加工和生产中具有一定的加工特性,按照一定的方式恩惠加工手段进行加工,保证在生产和加工中具有良好的额使用质量和性能。

  下面介绍一下塑料瓶在不同方面的加工特性:收缩率增强塑料的收缩率比一般压塑料小,它主要由热收缩及化学结构收缩 组成。影响收缩的因素首先是塑料类种。一般酚醛比环氧、环氧酚醛、不饱和聚酯等 要大,其中不饱和聚酯料收缩最小。

  其它影响收缩的因素是塑件形状及壁厚,厚壁则收缩大,塑料中含填料及玻纤量大则收缩小,挥发物含量大则收缩也大,成型压力大,装料量大则收缩小,热脱模比冷脱模的收缩大,固化不足收缩大。塑料瓶的收缩率是影响着塑料瓶使用的重要因素之一,在使用中要降低塑料瓶的收缩率,防止在使用中出现重要的收缩现象,影响实际的使用效果。

  流动性增强料的流动性比一般压塑料差,流动性过大时易产生树脂流失与玻 纤分头聚积。过小则成型压力及温度将显著提高。影响流动性的因素很多,要评定某种料 的流动性,必须按组成作具体分析。影响流动性的因素。

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